靜(jìng)電粉末噴塗施工時的注意事項:
(1)為使粉末塗裝的(de)特(tè)性能充分發揮和延長塗膜使用壽命,被塗物表麵首先嚴格進行表麵前處理。
(2)噴塗時(shí),被塗物須完全(quán)接地,以增末塗裝(zhuāng)的噴(pēn)著效率。
(3)對有較大表麵(miàn)缺陷的被塗物,應塗刮導電膩子,以保(bǎo)證塗膜的(de)平整和光滑感。
(4)噴塗後物件物件需進行加熱固化、固化條件以粉末產品技術指標為準但必須充分保(bǎo)證其固化溫(wēn)度和時間,避免固化不足造成質量事故。
(5)噴粉後(hòu)立即檢查。
(6)回收粉須(xū)經過篩選除(chú)去雜物後,按一定比例與新粉混合(hé)作用(yòng)。
(7)供粉桶、噴粉室及回收係統應避免其它不同顏色(sè)粉(fěn)末的汙染,故每次換(huàn)色(sè)時(shí)一(yī)定要吹掃幹淨。







實(shí)際上靜電噴塑對於終工(gōng)件的塗層厚(hòu)度,主要有以下三點可以決定:
首先是粉末自身,有的粉末在進行噴(pēn)塑的時候其(qí)厚度(dù)會較厚,但是有的自身比較薄,所(suǒ)以(yǐ)噴塑(sù)之後相對來說會薄點,這也主要是根據粉末的主要成分和顆粒度來決定的。
其次是電荷出(chū)現相斥(chì)作用之後(hòu),其臨界的主要厚度,在整個靜電噴塑的過程(chéng)中,如果粉末吸附在工件上(shàng)達到一定厚度之(zhī)後,因為工件上吸附的粉末帶有電荷,而之後(hòu)再次噴(pēn)塑的(de)粉末同樣帶有電荷,兩者之間如果是同極(jí)的話,這是粉末則會因為同極的電荷出(chū)現(xiàn)相斥而發生反彈,這種情況出現的時候,其很難保(bǎo)證靜電噴塑中工件的塗層厚度。
然後是工件原始的溫度,其實(shí)這點也是簡單的,如果(guǒ)在近靜電噴(pēn)塑之前,其工件是經過預熱處理的,而在進行噴塗的時候,其溫度會達到一百五十攝氏(shì)度,所以粉末噴塗出來(lái)必定會出(chū)現厚度不均勻的現象。

靜電噴塑加工藝步驟:
靜電噴塗:將粉末塗料均勻地噴塗到工件的表麵上,特殊工件(包含容易產生靜(jìng)電(diàn)屏蔽的位(wèi)置)應該采用的(de)靜電噴塑機來完成噴塗。工藝步驟:利用靜電吸附原理,在工件的表麵均勻的噴上一層粉末塗料;落下的粉末通過回收係統(tǒng)回收,過篩後(hòu)可以再用。
高溫固化:將工件表(biǎo)麵的粉末塗料加熱到規定的溫度並保溫相應的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要(yào)的工件表麵效果。工(gōng)藝步驟:將噴塗好(hǎo)的工件推入固化爐,加熱(rè)到預定的溫度(一般185度),並保溫相應的時間(15分鍾);開爐(lú)取出(chū)冷卻即得到成品。
裝飾處理:使經(jīng)過靜電噴塗後的工件達到某一種特殊的外觀效果(guǒ)如:各種木紋、花紋(wén)、增光(guāng)等。

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